Nowoczesne piece nadające się do wykorzystania w branży przemysłowej a także w laboratorium projektuje Energoel. Można je też stosować w odlewniach, pracowniach złotniczych albo w zakładach przerabiania odpadów ponownego przetworzenia. Zaprezentowane piece najnowszej generacji zbudowane są z podzespołów o sporej jakości. Z tego względu zaliczają się do niezawodnych. Błyskawiczne mieszanie metalu zapewnia jednolitość stopów, co ma znaczenie przy przetwarzaniu złomów metali. Każdy z piecy jest opisany oraz wskazane są jego parametry techniczne. Pod linkiem https://energoel.pl/produkt/nagrzewnica-indukcyjna-seria-ihm/ można też skontrolować elementy z jakich piece są wykonane i wyposażenie.
Nowoczesne piece indukcyjne, produkowane na bazie pewnych technologii gwarantują niewysokie straty mocy, co zmniejszenia koszty wykorzystania, powiązane z mniejszym zużyciem energii elektrycznej. Firma wprowadziła jest autorski system IPM , a więc EnergoEl. Pozwala on na optymalne, zautomatyzowane przystosowanie mocy pieca PDP do zmieniających się parametrów wsadu.
Każdy piec wykonany jest w procesie użyciem hartowania indukcyjnego, a więc procesu jaki służy utwardzaniu powierzchni elementów ze stali i pozostałych stopów, wykorzystującego zjawiska nagrzewania prądem elektrycznym. To zapewnia stabilność powierzchni pieca, jego odporność na zużycie przy równoczesnym utrzymaniu plastyczności rdzenia. W dodatku, doświadczeni inżynierowie wykonują modernizacje działających linii oraz stanowisk do grzania generacji. Zmieniają je na piece w odwołaniu do najnowszych realizacji.
Specjaliści zajmują się naprawianiem części mechanicznych oraz przeprowadzają modernizacje systemów automatyki sterującej procesami produkcji. Klienci są zadowoleni z usług serwisowych z zastosowaniem hartowania indukcyjnego. To pozwala przystosować piec indukcyjny do wymaganych procesów. Udostępnione maszyny można faktycznie dostosować do czynności w wybranym zakładzie, co potwierdzają opublikowane dotychczas rekomendacje przedsiębiorców.
